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uhmwpe 직물
UHMWPE 직물의 특징
01. | 향상된 인장 및 눈물 강도 |
02. | 가벼운 중량 |
03. | 좋은 유연성 |
04. | 강한 에너지 흡수 |
05. | 높은 저항과 안정적인 성능 |
06. | 높은 변형성 |
uhmwpe 직물그리고UHMWPE 탄도 직물 : 차이점은 무엇입니까?
uhmwpe 직물그리고uhmwpe 탄도 직물비록 둘 다 초고 분자량 폴리에틸렌 (UHMWPE) 섬유로 만들어지고 고강도 및 경량과 같은 특성을 공유하더라도 다릅니다. 구별은 디자인과 응용 프로그램에 있습니다.
1. UHMWPE직물
- 설명: 이것은 UHMWPE 섬유와 함께 전통적인 직조 기술 (예 : 평범한 직조, 능직 또는 새틴 직조)을 사용하여 만든 직물입니다.
- 특징:
- 높은 인장 강도 및 탁월한 내마모성.
- 내구성과 강도가 필요한 산업 응용 프로그램을 위해 주로 설계되었습니다.
- 추가 치료 나 재료와 결합하지 않는 한 일반적으로 탄도 내성이 아닙니다.
- 응용 프로그램:
- 산업 섬유 (예 : 로프, 슬링 및 캔버스).
- 해양 용도 (예 : 방수 직물, 돛).
- 복합재의 구조적 강화.
2. uhmwpe 탄도 직물
- 설명: 탄도 보호를 위해 구체적으로 설계된이 직물은 비직 (예 : 단방향 섬유 라미네이트)이거나 직조 될 수 있지만 에너지 흡수 및 충격 저항성을 향상시키는 처리로 직조 될 수 있습니다.
- 특징:
- 우수한 충격과 침투 저항을 제공하도록 설계되었습니다.
- 발사체를 멈추거나 충격으로부터 에너지를 소산하는 데 중점을 둡니다.
- 탄도 성능을 향상시키기 위해 다른 재료와 함께 일반적으로 계층화되거나 사용됩니다.
- 응용 프로그램:
- 개인 보호 (예 : 방탄 조끼, 헬멧).
- 차량 또는 구조 갑옷.
- 영향력이 높은 보호 장비.
주요 차이:
- 직물: 산업 또는 구조 적용을위한 일반적인 목적 고강도 재료.
- 탄도 직물: 탄도 저항 표준을 충족하기 위해 특정 처리가있는 보호 응용 프로그램 전문.
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관련 복합 재료
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탄소 섬유 스프레드 견인 직물
스프레드 견인 직물은 스프레드 원사를 사용하여 직조 된 직물이며 새로운 유형의 탄소 섬유 강화 재료입니다. 이 패브릭은 원사 굽힘, 표면 밀도가 낮은 저음 굽힘, 우수한 레이 플랫 특성 및 높은 설계 유연성과 같은 특성을 갖습니다.

1414 아라미드 섬유 직물 직물
Xcellent Composites는 주로 Para-Aramid 1414를 사용하여 Aramid 직물을 생성하며, 일반, 능직 또는 새틴 직조와 같은 다양한 직물 구조와 더 복잡한 직조 패턴으로 설계하여 기계적 특성 및 미학적 특성을 조정할 수 있습니다.

유리 섬유 직물 직물
Xcellent Composites는 전자 인쇄 회로 보드 용 직물, 확장 직물 및 필터 직물을 포함하여 다양한 응용 분야를 위해 설계된 일련의 유리 섬유 직물 직물을 생산합니다.

현무암 섬유 직물
현무암 메쉬 직물은 현무암 섬유를 비틀린 다음 수지 코팅을 적용하여 만들어집니다. 메쉬 구조는 직물의 안정성과 내구성을 향상시켜 콘크리트 및 도로 수리를 강화하는 데 적합합니다.

탄소 섬유 스프레드 견인 직물
스프레드 견인 직물은 스프레드 원사를 사용하여 직조 된 직물이며 새로운 유형의 탄소 섬유 강화 재료입니다. 이 패브릭은 원사 굽힘, 표면 밀도가 낮은 저음 굽힘, 우수한 레이 플랫 특성 및 높은 설계 유연성과 같은 특성을 갖습니다.

1414 아라미드 섬유 직물 직물
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유리 섬유 직물 직물
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현무암 섬유 직물
현무암 메쉬 직물은 현무암 섬유를 비틀린 다음 수지 코팅을 적용하여 만들어집니다. 메쉬 구조는 직물의 안정성과 내구성을 향상시켜 콘크리트 및 도로 수리를 강화하는 데 적합합니다.
복합재 지식 허브
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